La aguja Schmetz para máquinas de coser es sometida de 25 a 30 procesos de operación , según e tipo de sistema. A estos hay que agregar múltiples operaciones de control que son realizadas después de cada fase importante de fabricación. Casi todas estas operaciones se ejecutan actualmente en la fábrica Schmetz en máquinas automáticas o semí-automáticas.
Seguidamente son descritas las fases de principales en la fabricación de una aguja con talón redondo. Su orden varía según los distintos sistemas de agujas.
- ENDERAZADO Y CORTE DEL ALAMBRE:
El alambre se recibe en forma de bobinas se endereza mecanicamente. A continuación y sobre la misma máquina se corta a la longitud previamente determinada.- REDONDEADO:
Ambos extremos de los trozos de alambre son esmerilados en forma de cono truncado.- REDUCCIÓN:
Los trozos de alambre , con excepción de la parte prevista para el talón de la aguja, se reducen al grosor necesario mediante el procedimiento de forjado en frío. De esta forma es posible, por ejemplo, reducir un trozo de 2 mm de diámetro en uno de 0,5 mm- MARTILLEADO (ESTAMPADO Y TALADRADO)
Mediante estampación y taladrado se forma la parte del ojo de la aguja para máquinas de coser. Para asegurar que cada aguja de un tipo , sin consideración de la fecha de fabricación , presente la misma forma y dimensión en la zona del ojo, se fabrica un punzón vertical que reproduce exactamente la parte estampada de la aguja. Este punzón vertical se imprime en un dado de acero , el cual es templado y afilado. La consiguiente matriz (imagen negativa de la zona del ojo) sirve de herramienta de estampación para las máquinas estampadoras. Este procedimiento fué desarrollado por la casa Schemtz en el año 1929.- GRABADO
En el talón se imprimen el nombre de la casa, el distintivo de la marca y grosor de la aguja.- FRESADO DE LA AGUJA DE COSER
La ranura larga desde el ojo hasta el talón de la aguja es fresada en modernas fresadoras de alto rendimiento.- LIMADO DE REBABA Y AGUZADO BLANDO
La cresta que se forma durante la estampación , la llamada rebaba, se elimina al limar la punta de la aguja de coser. La aguja todavía no está templada , por lo tanto se trata de aguzarla en estado blando.- TEMPLE DE LA AGUJA DE COSER
Durante un tiempo exactamente determinado , las agujas pasan por un horno de templado con regulación de temperatura. Para evitar la desminución de carbono y formación de una capa de oxido , las agujas se protegen en el horno contra el oxígeno del aire mediante un gas que contiene un potencial de carbono regulable. Al abondanar el horno , las agujas de coser caen en un baño de aceite, produciendo un enfriado brusco.Para contrarrestrar la estabilización del resto de austenit, sigue una muy baja refrigeración , dando a la aguja una mejor dureza.
- ALISADO DE LA AGUJA DE COSER
Con raspadores de acero se eliminan crestas y rendondean todas las partes ásperas resultantes de las operaciones precedentes.- PULIDO DEL OJO
Una de las fases de trabajo mas importantes es el pulido del ojo de la aguja de coser. Para ello se enhebran las agujas con hilos de algodón. En máquinas pulidoras las agujas pasan automaticamente sobre los hilos que están recubiertos de una pasta de esmeril, consiguiendo un pulido inmejorable en todos sus puntos.- ENDEREZADO
Es necesario enderazar las agujas dado que se deforman durante el temple. Después del enderezado, se controla su rectitud electronicamente.- PULIDO Y AGUZADO DURO
Para obtener el pulido definitivo de la superficie, las agujas pasan por pulidoras. Al mismo tiempo reciben las puntas su forma final.- GALVANIZACIÓN DE LA AGUJA DE COSER
Debido a los distintos modos de empleo y exigencias, se hace necesaria la galvanización de la superficie de las agujas, es decir:1.- Como protección contra la oxidación
2.- Como protección contra el desgaste mecánico
3.- Para reducción de la fricción
4.- Para obtener un aspecto mas decorativo
En este post quise dar una idea de como se fabrica una aguja para maquina de coser, espero que os sirviera para daros una idea.
Cualquier duda sobre que aguja utilizar en cada máquina de coser podeis consultarlo sin ningún compormiso.
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